液壓開(kāi)箱制砂機(jī)是參考各型破碎機(jī)的工作原理,并根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋,結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)所設(shè)計(jì)的新款制砂機(jī),在制砂生產(chǎn)線中是必備的設(shè)備。液壓開(kāi)箱制砂機(jī)增加了后拉液壓開(kāi)箱裝置,這樣更有利于維修與更換易損件。又增加了蓖條調(diào)節(jié)裝置,方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度,設(shè)計(jì)更加合理化。高鉻錘頭,耐磨反擊襯板硬巖破碎,增加慣性沖擊平衡裝置。通過(guò)調(diào)整出料篦條間隙,制砂粒度大小可調(diào),簡(jiǎn)化了破碎流程。
應(yīng)用范圍
廣泛適用于花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦、鋁礬土等多種礦物的細(xì)碎功能。
液壓開(kāi)箱制砂機(jī)結(jié)構(gòu)
1、下箱體 2、方鋼 3、篦條組合件 4、篦條 5、錘頭 6、錘體 7、側(cè)襯板 8、輪鼓 9、第二細(xì)碎腔 10、錘頭螺栓11、頂襯板 12、機(jī)架13、液壓裝置等組成。
本設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)部、護(hù)板部和箱體部組成,回轉(zhuǎn)部的輪芯上有多個(gè)非重疊排列的錘架,錘頭固定在錘架上,錘頭寬度大于錘架和輪轂,輪芯由數(shù)個(gè)輪轂組成一體,固定于主軸上,主軸兩端用滾動(dòng)軸承座支承于機(jī)架上,護(hù)板組成分成若干塊固定于箱體上,保護(hù)箱體不受磨損,并形成不同型式的反擊破碎腔。箱體分成上下兩部分,用螺拴連接,便于拆裝和檢修。
制砂生產(chǎn)線中的應(yīng)用
工作原理:
工作時(shí),制砂機(jī)在電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入破碎腔破碎與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入第二細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎,達(dá)到細(xì)度要求 的從下方出料篦條口排出。該機(jī)專(zhuān)為選礦廠高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料,是人工制砂和鐵礦石預(yù)選拋廢的設(shè)備。
特點(diǎn):
1、出料粒度小、粉塵少、粒型均勻、生產(chǎn)能力大,具有細(xì)碎、粗磨功能。
2、鐵污染極小,多級(jí)破碎變?yōu)橐患?jí)破碎。
3、錘頭采用高鉻特殊合金材質(zhì),使用壽命比普通的錘頭長(zhǎng)。
4、工作噪音低于75分貝(db級(jí)),不會(huì)影響到周邊的環(huán)境。
使用事項(xiàng):
1、開(kāi)機(jī)時(shí)首先檢查機(jī)器的各個(gè)螺絲是否上緊,觀察門(mén)等螺絲一定上緊,方可開(kāi)機(jī),新裝機(jī)器在運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)后,要進(jìn)行二次螺絲緊固。
2、次開(kāi)機(jī)使用軸承內(nèi)要多次轉(zhuǎn)動(dòng)加滿潤(rùn)滑油油,以后定期適量的加入潤(rùn)滑油、液壓油,工作2000小時(shí)的時(shí)候就要打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗,如果工作到7200小時(shí)的時(shí)候就更換新的軸承。
3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。
4、特別注意:機(jī)器內(nèi)避免進(jìn)鐵質(zhì)物料,以免造成機(jī)體損壞。
5、液壓缸與開(kāi)箱跑道要定期清理保養(yǎng),保證開(kāi)箱檢修順暢。液壓管道要定期更換,以免漏油。
6、工作過(guò)程中,因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該特別的注意安全,工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,若需保養(yǎng)機(jī)器,必須斷電后方可進(jìn)行操作。
故障處理:
技術(shù)參數(shù):