MBR膜生物反應器的特點(diǎn)
1、對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強，出水水質(zhì)穩定可靠，出水中沒(méi)有懸浮物；
2、膜生物反應器實(shí)現了反應器污泥齡STR和水力停留時(shí)間HRT的分別控制，因而其設計和操作大大簡(jiǎn)化；
3、膜的機械截留作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，具有極強的抗沖擊能力；
4、由于SRT很長(cháng)，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著(zhù)減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費用低；
5、由于膜的截流作用使SRT延長(cháng)，營(yíng)造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長(cháng)的環(huán)境，可以提高系統的硝化能力，同時(shí)有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其徹底的分解；
6、MBR曝氣池的活性污泥不會(huì )隨出水流失，在運行過(guò)程中，活性污泥會(huì )因進(jìn)入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動(dòng)態(tài)平衡，這使系統出水穩定并有耐沖擊負荷的特點(diǎn)；
7、較大的水力循環(huán)導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌 膠團所難以相比的；
8、膜生物反應器易于一體化，易于實(shí)現自動(dòng)控制，操作管理方便；
9、MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。
膜生物反應器在處理氮肥廢水中的應用
膜生物反應器是由膜分離和生物處理結合而成的一種新型、高效污水處理技術(shù)。工業(yè)含氮廢水其脫氮機理包括硝化作用和反硝化作用兩個(gè)基本過(guò)程。硝化作用是指由氨氮轉化為硝態(tài)氮的過(guò)程，該過(guò)程主要依靠亞硝化細菌和硝化細菌兩類(lèi)好氧自養菌來(lái)完成。
mbr膜技術(shù)首先通過(guò)活性污泥來(lái)去除水中可生物降解的有機污染物，然后采用膜組件強制截留生物反應器中的活性污泥以及絕大多數的懸浮物，實(shí)現凈化后水和活性污泥固液分離，由此強化了生化反應，提高了污水處理效果和出水水質(zhì)。
MBR處理工藝對氮肥行業(yè)廢水中COD處理效果明顯，其生化菌種養生馴化階段較短，從第3天即顯現穩定的效果；穩定處理階段、正常運行階段均能保持較高的COD去除率，去除率基本在90%以上；出口COD平均控制在30mg/L以下。
膜生物反應器的優(yōu)越性
1、處理效率高，出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應器的混合液具有高效的分離作用，可徹底將污泥與出水進(jìn)行分離，故可使出水的SS及濁度接近于零。同時(shí)由于活性污泥的損失幾乎為零，使得生化反應器中的活性污泥濃度可比傳統工藝高出2~6倍左右，大大提高了脫氮能力。
2、系統運行穩定、流程簡(jiǎn)單、設備少、占地面積小。由于MBR技術(shù)的活性污泥濃度高，因此裝置的容積負荷大；對進(jìn)水波動(dòng)的抗沖擊性能好，運行穩定。此工藝除了可大大縮小生化反應器—曝氣池的體積，使設備和構筑物小型化以外，甚至可以省去初沉池，也不需要二沉池，就使得系統占地面積減少。
3、污泥齡長(cháng)，剩余污泥量少。當污泥濃度高，而進(jìn)水負荷低的情況下，系統中營(yíng)養與微生物比率(F/M)低，污泥齡變長(cháng)。當F/M維持某個(gè)低值時(shí)，活性污泥的增長(cháng)接近為零，這就降低了對剩余污泥的處理費用。
4、操作管理方便，易于實(shí)現自動(dòng)控制。由于膜分離可使活性污泥完全截留在生物反應器中，使得生物反應器中的水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)是完全分開(kāi)的，故可靈活、穩定地加以控制；同時(shí)，非常易于實(shí)現自動(dòng)控制，提高了污水處理的自動(dòng)化水平。
MBR的基本分類(lèi)
分置式MBR是指膜組件與生物反應器分開(kāi)設置，在分置式MBR中，生物反應器的混合液由泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下膜過(guò)濾液成為系統處理出水，活性污泥、大分子物質(zhì)等則被膜截留，并回流到生物反應器內。分置式MBR采用的膜組件形式一般為平板式和管式。
分置式MBR通過(guò)料液循環(huán)錯流運行，其特點(diǎn)是：運行穩定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更換及增設。但為了減少污染物在膜面的沉積，由循環(huán)泵提供的料液流速很高，為此動(dòng)力消耗較高。
一體式MBR利用曝氣時(shí)氣液向上的剪切力來(lái)實(shí)現膜面的錯流效果，也有采用在一體式膜組件附近進(jìn)行葉輪攪拌和膜組件自身的旋轉（如轉盤(pán)式膜組件）來(lái)實(shí)現膜面錯流效應。與分置式相比，一體式的最大特點(diǎn)是運行能耗低。一些學(xué)者認為，一體式在運行穩定性、操作管理方面和清洗更換上不及分置式。
膜技術(shù)與處理污水的生物反應器結合起來(lái)的工藝已經(jīng)發(fā)展成為了三種類(lèi)型的膜生物反應器：用于固體的分離與截留（膜分離生物反應器）、用于在反應器中進(jìn)行無(wú)泡曝氣（膜——曝氣生物反應器）和從工業(yè)污水中萃取優(yōu)先污染物（萃取膜生物反應器）。
一體式MBR是指膜組件安置在生物反應器內部。根據生物處理工藝的要求，可分為兩種組成形式：第一種有兩個(gè)生物反應器，其中一個(gè)為硝化池，另一個(gè)為反硝化池。膜組件浸沒(méi)于硝化反應器中，兩池之間通過(guò)泵來(lái)更新要過(guò)濾的混合液。
一體式MBR利用曝氣時(shí)氣液向上的剪切力來(lái)實(shí)現膜面的錯流效果，也有采用在一體式膜組件附近進(jìn)行葉輪攪拌和膜組件自身的旋轉（如轉盤(pán)式膜組件）來(lái)實(shí)現膜面錯流效應。與分置式相比，一體式的最大特點(diǎn)是運行能耗低。一些學(xué)者認為，一體式在運行穩定性、操作管理方面和清洗更換上不及分置式。
膜——曝氣生物反應器（Membrane Aeration Bioreactor，MABR）無(wú)泡曝氣MBR最早見(jiàn)于Cote.P等于1988年的報道。它采用透氣性致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點(diǎn)（Bubble Point）的情況下，可實(shí)現向生物反應器的無(wú)泡曝氣。由于傳遞的氣體含在膜系統中，因此提高了接觸時(shí)間，極大的提高了傳氧效率。桐油由于氣液兩相被膜分開(kāi)，有利于曝氣工藝的更好控制，有效的將曝氣和混合功能分開(kāi)。因為供氧面積一定，所以該工藝不受傳統曝氣系統由氣泡大小及其停留時(shí)間等因素的影響。此后，英國的Keith Brndle等對此進(jìn)行了更多的研究，如在序批式生物膜法中采用螺旋硅橡膠管進(jìn)行無(wú)泡曝氣，取得了高效曝氣效果。
萃取膜生物反應器（Extractive Membrane Bioreactor，EMBR）萃取MBR是結合膜萃取和生物降解，利用膜將有毒工業(yè)廢水中有毒的、溶解性差的優(yōu)先污染物從廢水中萃取出來(lái)，然后用專(zhuān)性菌對其進(jìn)行單獨的生化降解，從而使專(zhuān)性菌不受廢水中離子強度和PH值的影響，生物反應器的功能得到優(yōu)化。目前膜曝氣生物反應器和萃取膜生物反應器和萃取膜生物反應器還處在實(shí)驗室階段，尚無(wú)實(shí)際的工程應用。